2 kovana kolesa Dve sredinski razdalji
1, mora biti primerna zategovanje zobnika, preveč tesno poveča porabo energije, enostavno nositi ležaje; Preveč ohlapen zobnik enostavno premagati in izvleči verigo. Zategovanje zavor: od sredine zobnika dvigalo ali stiskalnice, približno dve sredinski razdalji od sredine 2% -3%.
2, zobnik, nameščen na gredi, ne sme zaviti in zasukati. V istem pogonskem sklopu mora biti konec obeh verižnikov nameščen v isti ravnini, razmik med sredinskim zobnikom 0,5 metra spodaj, lahko odstopate za 1 mm; Razdalja med srednjimi zobniki 0,5 m ali več, je lahko odmik 2 mm. Ampak ne more imeti stranskih zob zobje stran pojav, če sta dva kroga preveč velika nagnjena k off-line in pospešeno obrabo. Pri preverjanju zobnikov morate paziti, da preverite in prilagodite odmik.
3, zobnik nositi resno, je treba tudi nadomestiti nov zobnik in novi zobnik, da se zagotovi dobro sodelovanje. Novega zobnika ali novega zobnika ne morete zamenjati ločeno. V nasprotnem primeru bo slabo poskrbljeno za pospešitev obrabe novih zobnikov ali novih zobnikov. Zaščita zobnega zob v določeni meri je treba uporabiti pravočasno, da se obrne (nanaša se na uporabo verižnika), da podaljša čas uporabe.
4, novi zobnik je predolgo ali podolgovat po uporabi, je težko prilagajati, lahko vidite stanje, da odstranite povezavo, vendar mora biti celo. Povezava mora potekati skozi zadnji del zobnika, zaklepni jeziček pa je vstavljen zunaj, odprtina zapornega jezička pa mora biti v nasprotni smeri vrtenja.
5, zobnik v delu je treba pravočasno polnjenje olja. Za izboljšanje delovnih pogojev in zmanjšanje obrabe morajo biti maziva odprte med valji in notranjim ohišjem.
6, starega zobnika ni mogoče zmešati z novim zobnikom ali pa je težko proizvajati šok v pogonu, izvlecite zobnik.
7, stroj dolgoročno shranjevanje, zobnik je treba odstraniti s kerozinom ali dizelsko čiščenje, nato pa prevlečeni z olja ali masla, shranjene na suhem mestu.
Normiranje kovanja se izvede s segrevanjem do točke nad A3 ali Acm pri 40 do 60 ° C za časovno obdobje, tako da kovanje tkiva postane homogena avstenitna struktura in se ohladi na sobno temperaturo s toplotno obdelavo v še vedno Zrak. Za evtektoidno jeklo se lahko zrno prefinjenosti pridobi z dobro trdnostjo in žilavostjo; Za jeklo Eutectoid, lahko prepreči snega ogljikovega jekla v mejah austenitnega zrna pri tvorbi retikularnih Padavin, da se zmanjša žilavost nizko kovanih materialov. Glavni namen popolnega žarjenja kovanja je, da se jeklo zmehča in izboljša obdelovalnost jekla. Postopek toplotne obdelave je tak, da se toplotna obdelava segreje do temperature nad A3 ~ 20 ~ 30 ℃ (hipoutektoidno jeklo) ali nad točko A1 od 30 do 50 ℃ za časovno obdobje. Po nastanku popolnega austenita (ali Austenit plus snežno belo telo), v točki A1 pod 50 ℃, da bi polno val metamorfoze, da zmehča kovanje. Poleg tega je žarjenje odzračevanja pod izkrivljeno točko 450 ~ 650 ℃ segrevanje nekaj časa po hladni do sobno temperaturo, lahko odstranijo jeklo v rezanje, žigosanje, litje, postopek varjenja, ki ga povzročajo preostale napetosti.
